篩網(wǎng)是振動篩分設(shè)備的重要零部件之一，因其對篩分效果有著直接的影響，所以篩網(wǎng)就顯的更加重要。振動篩的篩網(wǎng)屬于易損件，日常使用中根據(jù)振動篩的使用頻率、物料特性等不同條件，篩網(wǎng)的使用壽命也不盡相同，正確合理的使用振動篩篩網(wǎng)，可以有效的延長篩網(wǎng)使用壽命，提高篩分效率，節(jié)約生產(chǎn)成本。那么本文我們來一起分析一下常見篩網(wǎng)損壞的問題——篩網(wǎng)鋼絲斷裂的原因，振動篩用戶只有在了解了篩網(wǎng)鋼絲斷裂的原因后才能正確的使用篩網(wǎng)，避免篩網(wǎng)出現(xiàn)非正常的損壞。

      振動篩篩網(wǎng)鋼絲發(fā)生不規(guī)則斷裂一般有以下四種情況：呈現(xiàn)直線狀斷裂，散布性不規(guī)則斷裂，局部嚴重磨損和堵孔，下面就引起每種情況的原因進行分析，具體如下：

一、篩網(wǎng)呈現(xiàn)直線狀斷裂

      振動篩的篩網(wǎng)呈現(xiàn)直線狀斷裂的情況一般是因為篩網(wǎng)沒有拉緊(或拉不緊)的狀態(tài)下形成的篩箱支撐條與篩網(wǎng)間的二次振動，相互撞擊造成的篩網(wǎng)直線狀有規(guī)則的斷裂，引起這種損壞的原因包括以下幾種：

1、篩網(wǎng)尺寸過長，造成張緊螺絲張不緊;

2、篩機張緊機構(gòu)有問題，張緊板與篩機不配套、張緊板(鉤)磨薄或變形;

3、篩網(wǎng)的彎邊形狀及尺寸與張緊板不配套;

4、篩體焊接斷裂導致篩體結(jié)構(gòu)性損壞;

5、橡膠墊條磨損或有空當;

6、篩網(wǎng)或篩機的設(shè)計結(jié)構(gòu)缺陷;

7、篩箱支撐條低于篩網(wǎng)，即支撐條和篩網(wǎng)有一定間距;

8、振動篩機的四處彈簧剛度不均勻;

9、振動篩機振幅過大等。

二、篩網(wǎng)鋼絲發(fā)生散布性不規(guī)則斷裂(鋼絲無磨損)

      一般情況下，篩網(wǎng)整個篩面產(chǎn)生不規(guī)則斷裂，根據(jù)斷裂截面的晶粒情況，可確定是否材料質(zhì)量問題。但不銹鋼篩網(wǎng)超過材料質(zhì)量保證期的除外(不銹鋼篩網(wǎng)材料質(zhì)量保證期一年，如超過此期限則可能發(fā)生斷裂)

三、篩網(wǎng)局部磨損嚴重

      緩沖板及物料分流機構(gòu)的損壞。

四、篩網(wǎng)堵孔

      篩分時，根據(jù)物料的性質(zhì)，會產(chǎn)生各種形態(tài)的篩孔堵塞。篩孔堵塞的原因主要有如下幾點：

1、含有大量接近分離點的粒子;

2、物料含水量較高;

3、球形粒子或者對篩孔具有多接觸點的物料;

4、會發(fā)生靜電;

5、物料具有纖維質(zhì)的物料;

6、片狀顆粒較多;

7、編織篩網(wǎng)絲經(jīng)過粗;

8、橡膠篩網(wǎng)等較厚的篩網(wǎng)，孔形設(shè)計不合理，沒有達到上小下大，而使顆?？ㄗ　?/p>

      因為需要篩分的物料顆粒大部分是不規(guī)則的，因此，堵塞原因也是多種多樣的。為有效地防止篩網(wǎng)堵塞，應針對上述篩孔堵塞原因采取措施。當物料粒度較細、泥質(zhì)含量較多、且篩分粒度較小時，水分對篩網(wǎng)的堵塞就起決定性的作用。當物料中水分大于5%時，如果無條件對物料進行干燥，應對篩面、篩孔作針對性選擇。

      當水分大于8%時，應采用濕式篩分。對片狀顆粒較多的物料，則需要改變物料破碎方式及不同破碎方式流程的粒度搭配。合理調(diào)節(jié)篩網(wǎng)張緊力是減少篩網(wǎng)堵孔的一種有效方法，合理的張緊力使篩網(wǎng)同支撐樑產(chǎn)生輕微的二次振動，從而有效降低堵孔現(xiàn)象的發(fā)生，具體做法是，把張緊鉤做成恒力張緊機構(gòu)，即在張緊螺栓上加裝彈簧。