莫來砂，為硅酸鋁質(zhì)耐火材料，一般應用在不銹鋼精密鑄造工藝中。耐火度1750度左右，莫來砂中的鋁含量越高，鐵含量越低，粉塵越小說明莫來砂產(chǎn)品質(zhì)量越好。莫來砂是高嶺土經(jīng)高溫燒結(jié)而成。莫來砂的篩分離不開振動篩分設備，莫來篩的粒徑目數(shù)一般有8-16目、16-30目、30-60目，60-80目，80-120目；莫來粉一般有200目、300目等，不同的產(chǎn)量和不同的目數(shù)選擇的振動篩也不相同。常用到篩分莫來砂的篩分設備就當屬直線振動篩。
莫來砂直線振動篩是振動篩的一種，依靠振動電機作為振動源，使篩網(wǎng)上的所篩物料在被拋起的同時向前做直線運動。莫來砂直線振動篩的篩分過程概括來說是物料通過進料口均勻的進入直線篩，通過各不同層次篩網(wǎng)篩分多種規(guī)格的篩上物、篩下物，又從不同的出料口排出，達到篩分目的。莫來砂直線振動篩具有產(chǎn)量高、能耗低、結(jié)構(gòu)簡單、易維修、全封閉結(jié)構(gòu)、無粉塵溢散、自動排料等特點，更適合流水線作業(yè)。
莫來砂直線振動篩工作原理使用振動電機作為振動源，采用雙振動電機驅(qū)動，當兩臺振動電機做同步、反缶旋轉(zhuǎn)時，振動電機偏心塊所產(chǎn)生的激振力在平行于振動電機軸線的方向相互抵消，在垂直于振動電機軸線的方向重疊為一合力，因此振動篩機的運行軌跡為一直線。兩電機軸相對篩面有一傾角，在激振力和物料自重力的合力下，物料在篩面上被拋起跳躍式向前做直線運動，通過各不同層次篩網(wǎng)篩分多種規(guī)格的篩上物、篩下物，又從不同的出料口排出，流入料倉或盛料筒，從而達到對物料進行篩分的目的。
莫來砂直線振動篩選型技巧
一、根據(jù)機制砂生產(chǎn)場地大小選型
1、直線振動篩的外形為長方形，所以直線振動篩的選型時一定要考慮場地的長和寬。
2、有時直線振動篩出料口的高度也有限制，而場地的高度也有限，這時直線振動篩的兩臺振動電機可以根據(jù)實際情況安放到直線振動篩的頂部或者兩側(cè)。
二、根據(jù)機制砂直線振動篩的產(chǎn)量大小選型
1、產(chǎn)能低時直線振動篩的框架可以選擇木質(zhì)框架，產(chǎn)能高時就需要選擇鋼質(zhì)框架了。
2、產(chǎn)能低時就可以考慮選擇小型號的直線振動篩，產(chǎn)能高時就需要選擇大型號的直線振動篩。
3、電機功率也需要根據(jù)直線振動篩產(chǎn)能大小來選擇合適的型號。
三、根據(jù)物料特性選擇網(wǎng)架結(jié)構(gòu)及孔徑大小
1、有些物料帶有腐蝕性，就需要采用不銹鋼材質(zhì)的直線振動篩，有些物料有嚴格的衛(wèi)生標準例如醫(yī)藥行業(yè)和食品行業(yè)，也需要采用不銹鋼的直線振動篩。
2、直線振動篩的篩分就是按照物料顆粒的大小來進行分級篩選，所以物料顆粒的大小直接影響篩網(wǎng)孔徑大小的選擇。
四、根據(jù)篩分的要求選擇不同大小的傾角
一般情況下，直線振動篩是傾斜安裝的，以便于排出篩上物料。傾角大小要合適，傾角過小，物料在篩面上運動速度太慢，雖然篩分效率高，但直線篩的生產(chǎn)率減少；反之，傾角太大，物料排出太快，篩分效率降低。故篩面的傾角要適當。
五、選擇合適的篩面長度和寬度
機制砂生產(chǎn)率主要取決于篩面寬度，篩分效率主要取決于篩面長度。在直線振動篩生產(chǎn)率及物料沿篩面運動速度恒定的情況下，篩面寬度越大，料層厚度將越??；長度越大，篩分時間越長，料層厚度減少及篩分時間加長都有利于提高篩分效率，當篩面窄而長時，篩面上物料層厚度增大，使細粒難以接近篩面和透過篩孔，給礦量和篩分效率降低；反之，篩面寬而短時，篩面上物料層厚度減少，使細粒易于通過篩孔，但此時顆粒在篩面上停留時間短促，通過篩孔的概率減少，因此篩分效率也會降低，通常篩面的長度與寬度比值為2～3。
